Часто используемые покрытия

Мы установили оборудование

Наружное наплавленное эпоксидное покрытие

Эпоксидное покрытие, наплавленное на трубы (FBE), защищает поверхность труб от коррозии. Двухслойное или трехслойное покрытие FBE может даже повысить сопротивление трению и истиранию. Покрытие FBE также используется в качестве слоя грунта при нанесении на трубы 3-слойного покрытия из полиэтилена/полипропилена (PE/PP).

Электростатически заряженный эпоксидный порошок распыляется на трубу, обычно разогреваемую до температуры 220–235°C. Достигая поверхности трубы, эпоксидный порошок плавится и образует однородный слой эпоксидного покрытия на трубе.

Рекомендуемое оборудование

  • Установка кислотной промывки
  • Индукционный нагреватель
  • Система нанесения покрытия FBE
  • Станция охлаждения
  • Прибор для обнаружения разрывов в покрытии

Трехслойное полиэтиленовое/полипропиленовое покрытие

В дополнение к слою противокоррозийного покрытия FBE, может быть нанесен слой покрытия из полиэтилена (PE) или полипропилена (PP), обеспечивающий механическую защиту трубы. Клеевой слой обеспечивает сцепление слоя FBE и слоя PE/PP.

Гранулы PE/PP в ходе экструзионного процесса превращаются в расплав, который наносится на подающуюся трубу, образуя сплошной слой покрытия. Чаще всего используется процесс боковой экструзии, в ходе которого труба оборачивается листом PE/PP. При обработке труб меньшего диаметра обычно используется процесс, так называемой кольцевой/муфтовой экструзии.

Рекомендуемое оборудование

  • Экструдер адгезива или распылитель порошка адгезива
  • Система экструзии PE/PP
  • Компенсатор сварного шва
  • Туннель охлаждения
  • Прибор для обнаружения разрывов в покрытии

Наружное жидкое покрытие

При использовании наружного жидкого покрытия, оно наносится на внешнюю поверхность трубы с помощью системы распыления, обеспечивая защиту поверхности трубы от коррозии.

Заказчики могут выбирать из широкого ассортимента различных типов покрытий, таких как жидкое эпоксидное покрытие, полиуретан (PU) или лак (высыхающий под воздействием ультрафиолетового излучения).

Необходимое оборудование:

  • Маскирование концов труб
  • Насос системы распыления покрытия
  • Система нанесения «жидкого» покрытия

Внутреннее жидкое покрытие

Внутреннее «жидкое» покрытие – покрытие на внутренней поверхности трубы, предназначенное для защиты от коррозии или для увеличения пропускной способности трубопровода. Заказчики могут выбирать из широкого ассортимента различных типов покрытий, таких как жидкое эпоксидное покрытие, полиуретан (PU) или двухкомпонентное покрытие.

После подачи трубы на станцию нанесения внутреннего «жидкого» покрытия, торцы труб изолируются, и внутри трубы перемещается система штангового распылителя. Предварительный нагрев может использоваться (опция) при нанесении внутреннего «жидкого» покрытия.

Необходимое оборудование

  • Маскирование концов труб
  • Насос системы распыления покрытия
  • Система нанесения внутреннего «жидкого» покрытия

Внутреннее покрытие FBE

Внутреннее покрытие FBE используется для защиты внутренней поверхности стальных труб от коррозии и слабого механического воздействия; помимо этого, это покрытие обеспечивает отличное сопротивление катодному отслаиванию.

Система нанесения покрытия FBE на внутреннюю поверхность труб представляет собой установку нанесения эпоксидного порошка, смонтированную на штанге. Штанга перемещается внутри трубы, при этом на внутреннюю поверхность трубы распыляется эпоксидный порошок. Труба должна быть нагрета до такой температуры, чтобы эпоксидный порошок расплавлялся на ее поверхности. После нанесения покрытия FBE, нанесенный слой необходимо высушить.

Рекомендуемое оборудование

  • Станция нанесения грунта (дополнительное оборудование, использование которого определяется действующим стандартом)
  • Система предварительного нагрева
  • Система нанесения покрытия FBE на внутреннюю поверхность трубы
  • Сушильная печь/камера

Облицовка цементным раствором

Облицовка цементным раствором (CML) – способ нанесения смеси из песка, цемента и воды на внутреннюю поверхность трубы, используя центробежную силу или метод обеднения. Гладкий компактный слой цементного раствора защищает водяные трубы от коррозии и истирания.

Характерной особенностью способа CML является то, что перед нанесением цементного раствора дробеметную очистку поверхности трубы проводить не требуется. Компания Selmers предлагает решения как для нанесения CML в заводских условиях, так и для нанесения этого покрытия на рабочей площадке.

Типовое оборудование

  •  Установка для приготовления цементного раствора
  • Система нанесения цементного раствора
  • Вращающийся на высоких оборотах стол
  • Участок сушки

Утяжеляющее бетонное покрытие

Процесс нанесения утяжеляющего бетонного покрытия заключается в нанесении на трубу слоя бетона. Слой бетона утяжеляет трубы, обеспечивая отрицательную плавучесть трубопроводов подводных лодок, а также механическую защиту от внешних воздействий.

Разбрызгивание: Для армирования труб с 3-слойным покрытием из PE/PP применяются либо сварные каркасы, либо проволочная сетка. Бетон наносится на трубу с помощью специальных высокоскоростных барабанов.

Компрессия: Трубы с покрытием FBE или 3-слойным покрытием из PE/PP заворачиваются в арматуру из проволочной сетки с одновременным нанесением слоя бетона.

Рекомендуемое оборудование

  • Система тележек для труб/карусель
  • Проволочная сетка или сварной каркас для армирования
  • Установка для перемешивания/приготовления бетонной смеси
  • Оборудование для нанесения бетона (разбрызгивание или компрессия)
  • Обработка концов труб

Покрытие из полиуретановой пены

Покрытие, используемое для поддержания требуемой температуры перекачиваемых по трубам веществ; на трубы, используемые для перекачки горячего масла, а также трубы системы централизованного теплохладоснабжения, обычно наносится изоляционное покрытие из полиуретановой пены (PUF).

Изоляция “труба в трубе” представляет собой конструкцию из внутренней трубы и наружной рубашки, зазор между которыми заполняется пеной PUF. Другим способом нанесения пены PUF является ее распыление на вращающуюся трубу, с созданием (опция) дополнительного слоя для защиты от механического воздействия.

Типовое оборудование

  • Инжекторы пены PUF
  • Камера для нанесения покрытия распылителем
  • Система создания “рубашки” (спиросоединение или трубы из полиэтилена для создания конструкции “труба в трубе”)
  • Экструдер PE при использовании пены PUF

Покрытие из полипропиленовой пены

Многослойное покрытие из полипропиленовой (PP) пены, обеспечивающее отличную термоизоляцию; такая термоизоляция используется в проектах глубоководных трубопроводов. В некоторых случаях вместо полипропиленовой пены используется стекловолоконный синтетический полипропилен (PP армированный шариками из стекловолокна).

На 3-слойное покрытие из PP наносятся различные слои полипропиленовой пены, обеспечивающие требуемые параметры изоляции. Наконец, добавляется наружный сплошной слой PP для защиты от механических воздействий.

Типовое оборудование

  • Экструдеры, оснащенные системой подачи под действием силы тяжести, для нанесения пены
  • Экструдер для нанесения верхнего слоя PP
  • Камера охлаждения

Подготовка

Крайне важно перед нанесением покрытия подготовить поверхность надлежащим образом, чтобы оптимизировать процесс сцепления слоев покрытия между собой и увеличить срок службы труб (трубопроводов).

Нанесение покрытия

В общем, процесс нанесения покрытия включает: нагрев трубы, нанесение покрытия и выдержку/охлаждение обработанных труб. Для каждого процесса мы можем разработать и изготовить оборудование, подходящее для работы с широким диапазоном диаметров и длин труб.

Подача и укладка труб

Чтобы нанести покрытие на трубы, их необходимо перемещать вдоль оборудования, рабочих станций или укладывать на стеллажи в накопительных зонах. Компания Selmers поставляет широкий ассортимент оборудования для безопасной и эффективной подачи и укладки труб (перемещения из точки A в точку B).

Услуги

Подразделение Global Services является координационным центром, обрабатывающим запросы на получение информации, предоставление услуг на рабочей площадке, проведение технического обслуживания и поставку запасных частей. Наши профессионалы готовы оказать поддержку заказчикам в любое время, в любой части света.

Безопасность, экологичность, качество

Selmers – означает надежное оборудование, которое выполняет свою работу. На всех уровнях организации основное внимание уделяется качеству, безопасности, защите здоровья и окружающей среды для оптимизации производства и сокращения рисков до минимума.