Recubrimientos más comunes

Hemos construido planes para

Recubrimiento FBE externo

El recubrimiento epoxico de adhesión por fusión (FBE, por su sigla en inglés) protege las superficies de las tuberías frente a la corrosión. Incluso se puede aumentar la resistencia a la fricción y la abrasión usando capas dobles o triples de FBE. El recubrimiento FBE también se utiliza como capa de imprimación en los sistemas de recubrimiento tricapa de PE/PP.

El polvo epoxi electrostático generalmente se aplica sobre la tubería a una temperatura de 220 – 235 °C. Cuando llega a la superficie caliente de la tubería, el polvo epoxi se funde y forma una capa uniforme que la recubre.

Equipos recomendados

  • Lavado con ácido
  • Calentador de inducción
  • Sistema de aplicación de FBE
  • Estación de enfriamiento o templado
  • Detección de grietas

Recubrimiento tricapa de PE/PP

Además de una capa anticorrosión de recubrimiento FBE, se puede agregar una protección mecánica aplicando una capa de polietileno (PE) o polipropileno (PP). La capa adhesiva se encarga de unir la capa de FBE con la de PE/PP.

Los gránulos de PE/PP se extrusan sobre la tubería y de esa manera se forma una capa sólida de recubrimineto. La extrusión lateral, en la cual una placa de PE/PP se envuelve alrededor de la tubería, es la más comúnmente usada. Para tuberías de diámetro pequeño, la llamada “extrusión por manga/aro” es el proceso que más se utiliza.

Equipos recomendados

  • Extrusor de adhesivo o spray adhesivo en polvo
  • Sistema de extrusión de PE/PP
  • Compensador de cordón de soldadura
  • Túnel de templado
  • Detección de grietas

Recubrimiento líquido externo

Mediante este sistema, el recubrimiento se aplica en la superficie externa de la tubería mediante un sistema de rociado, de manera tal que aporta protección frente a la corrosión.

Existen muchos tipos de recubrimiento disponibles, tales como el epoxi líquido, el poliuretano (PU) o la laca de curado UV.

Recubrimiento líquido interno

El recubrimiento líquido interno consiste en una capa que recubre la superficie interna de una tubería para protegerla de la corrosión o para optimizar la eficiencia de flujo. Existen muchos tipos de recubrimiento disponibles, tales como el epoxi líquido, el poliuretano (PU) o el de dos componentes.

Luego de colocar la tubería en la estación de recubrimiento de líquido interno, los extremos de la tubería se sellan y la boquilla del sistema de pistolas de rociado se desplaza a lo largo de la tubería. El precalentamiento puede ser una opción para el recubrimiento líquido interno.

Equipos fundamental:

  • Enmascaramiento de los extremos de la tubería
  • Sistema de bombeo de pintura
  • Sistema de aplicación de recubrimiento líquido

Recubrimiento FBE interno

El recubrimiento FBE interno se utiliza para proteger las superficies internas de las tuberías de acero de los efectos de la corrosión y los impactos mecánicos ligeros, a la vez que provee una excelente resistencia frente a la delaminación catódica.

El sistema de recubrimiento epoxi de adhesión por fusión (FBE) interno consiste en un sistema de spray en polvo epoxi montado en una boquilla. La boquilla se mueve a lo largo de la tubería mientras el polvo epoxi se rocía sobre la superficie interna de la tubería. La tubería debe calentarse para que el polvo epoxi se funda sobre ella. Luego de la aplicación de FBE, la capa debe curarse.

Equipos recomendado

  • Estación de imprimación (opcional, dependiendo de los estándares aplicables)
  • Sistema de precalentamiento
  • Sistema de aplicación de recubrimiento FBE interno
  • Horno/cámara de curado

Recubrimiento de mortero de cemento

Cement Mortar Lining (CML) is a method for applying a mixture of sand, cement and water onto internal pipe surfaces using a centrifugal spinning or pooring method. A smooth and compact layer of cement mortar protects water pipes against corrosion and abrasion.

A characteristic of CML is that blasting the pipe surfaces is not necessarily required prior to the CML application. Selmers has solutions for factory applied and in-situ applied CML.

Equipos típico

  • Planta de procesamiento por lotes de mortero de cemento
  • Sistema de aplicación de mortero de cemento
  • Mesa giratoria de alta velocidad
  • Área de curado

Recubrimiento de Concreto

Durante el proceso de recubrimiento con concreto, este se aplica sobre la tubería. La capa de concreto agrega un peso adicional a las tuberías para compensar por la flotabilidad de las tuberías submarinas, y además provee una protección de las influencias externas.

Por impacto: Tuberías con recubrimiento tricapa de PE/PP reforzado con una jaula soldada o una malla de alambre. El hormigón se echa sobre la tubería mediante cilindros de aplicación de alta velocidad.

Por compresión: Tuberías con recubrimiento tricapa de PE/PP o FBE envueltas en hormigón junto con un refuerzo de malla de alambre.

Equipos recomendados:

  • Sistema de transporte de tuberías (carro o carrusel)
  • Sistema de malla de alambre o jaula
  • Planta de mezcla/procesamiento por lotes de concreto
  • Equipos para aplicación de hormigón (por impacto o compresión)
  • Tratamiento final de tuberías

Recubrimiento de espuma de PU

Para mantener las sustancias dentro de una tubería a la temperatura correcta, comúnmente se emplea un recubrimiento de aislamiento usando espuma de poliuretano (PUF, por su sigla en inglés) tanto para oleoductos calientes como para sistemas de suministro de calefacción y refrigeración.

Una tubería compuesta consiste en un tubo interno y un aislante externo; el espacio entre ellos se rellena con PUF. Otra manera de aplicar PUF es rociándola sobre una tubería mientras esta rota, con una capa extra de protección mecánica opcional.

Equipos típico:

  • Inyectores de PUF
  • Cabina de pulverización
  • Sistema de aislamiento (tubos Spiro o de PE para la tubería compuesta)
  • Extrusor de PE en caso de PUF

Recubrimiento de espuma de PP

Recubrimiento multicapa con espuma de polipropileno (PP), el cual provee una alto aislamiento térmico; este tipo de recubrimiento se usa para los proyectos de tuberías en aguas profundas. En algunos casos, el PP sintético de vidrio (PP reforzado con esferas de fibra de vidrio) se usa en lugar de la espuma de PP.

La colocación de varias capas de espuma de PP sobre el recubrimiento tricapa de PP, aseguran que la tubería tenga las características de aislamiento requeridas. Finalmente, se agrega una protección mecánica mediante una capa superior sólida de PP.

Equipos típico

  • Extrusores con sistema gavimétrico de alimentación para la aplicación de espuma
  • Extrusor para la aplicación de la capa superior de PP
  • Equipo de templado

Limpieza

Antes de realizar la aplicación del recubrimiento, es importante que se prepare correctamente la superficie para optimizar la adhesión de las capas de recubrimiento y para mejorar la vida útil de las tuberías.

Recubrimiento

En general, el proceso de recubrimiento incluye: calentar las tuberías, aplicarles el recubrimiento y curarlas/enfriarlas. Para cada paso del proceso, nosotros podemos construir equipos apto para tuberías de una amplia variedad de diámetros y largos.

Manejo

Para el procesamiento de las tuberías, estas se deben transportar junto con la maquinaria, estaciones de trabajo o posiciones búfer. Selmers ofrece una gran variedad de sistemas de manejo de tuberías para transportarlas de forma segura y eficiente de un punto a otro.

Servicios

Global Services es el coordinador central de pedidos de información, servicios en campo, solicitudes de mantenimiento y repuestos. Nuestros profesionales se encuentran disponibles para ayudarlo en todo momento, en cualquier parte del mundo.

Calidad, Salud, Seguridad, Medioambiente (QHSE)

Selmers significa equipos confiable y eficaz. En todas las áreas de nuestra organización, nos enfocamos en la calidad, la seguridad, la salud y el medioambiente, para asegurar la optimización de la producción y la reducción de los riesgos al mínimo.