Внешнее многослойное полиэтиленовое и полипропиленовое покрытие

Процесс многослойного покрытия состоит из дробеструйной очистки трубы с последующем нанесением покрытия трех или более отдельных слоев. Обычно, первый слой толщиной 100-200 мкм состоит из эпоксидного порошкового праймера, который берет на себя основную задачу по защите трубы от коррозии. Сверху накладывается слой адгезива толщиной 250-350 мкм, который нужен для “склеивания” праймера и основного слоя полиэтилена, и собственно слоя экструдированного полиэтилена толщиной 2-4 мм, который в основном служит для механической защиты изоляции при строительстве и при работе трубопровода. Кроме того, в некоторых случаях, вместо полиэтилена стали применяться трехслойные покрытия на основе полипропиленовых композиций, которые позволяют увеличить рабочую температуру трубопровода до 100-110°С и улучшить механические свойства покрытия.

В данный момент существует два типа нанесения антикоррозионного покрытия: метод боковой экструзии и метод кольцевой экструзии.

При использовании метода боковой “плоскощелевой” экструзии двухслойное полиэтиленовое покрытие наносится на вращающиеся и поступательно перемещающиеся по линии трубы из двух экструдеров (экструдер по нанесению адгезива и экструдер по нанесению полиэтилена), оснащенных “плоскощелевыми” экструзионными головками

При использования способа кольцевой экструзии на предварительно очищенные и нагретые до заданной температуры (180-220 °С) трубы, поступающие по линии изоляции без вращения, через двойную кольцевую головку экструдера последовательно наносятся: расплав термоплавкой полимерной композиции (адгезионный подслой) и расплав полиэтилена (наружный защитный слой).

Мы разрабатываем линии практически любого размера и мощностис любым дополнительным оборудованием,таким как:Оборудование для внутреннего обеспыливания
Дополнительное оборудование обработки поверхности
Механизированные системы транспортировкитруб (тележки для поперечной подачи труб, монорельсовый конвейеры для центрирующих муфт,цепные транспортеры)
Установки щеточной очистки концов труб
Система подготовки, хранения, сушки и подачи гранулята
Система слежения за трубами и регистрации технологических параметров
Автоматический ультразвуковой толщиномер покрытия
Станция переработки воды
Лаборатория проверки качества

Уникальное преимущество компании Селмерс  в том, что экструдеры для многослойных  изоляционных покрытий полностью разработаны и изготовлены местными инженерами с учетами всех дополнительных требований заказчика, в то время как готовые экструдеры, заказанные у  массовых производителей, имеют более общее назначение и не предназначены исключительно для покрытия труб. Экструдеры компании Селмерс с индивидуальном дизайном и производительностью от 100 до 2500 кг/ч успешно используются  по всему миру на линиях  по многослойному покрытию труб.